目前，木工機(jī)械設(shè)備加工，許多采取了龍門加工中心的方式，這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于工人操作習(xí)慣可以得到維持。問題是：對于大批量的長條形工件，加工長度在8-12米范圍以內(nèi)，有沒有更好的替代解決方案呢？

答案是有的。新五岳對于這種長條形工件加工，有更優(yōu)解決方案。

整機(jī)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)剛性：Y軸統(tǒng)一配置銀特銀精密型材加中心800機(jī)的鞍座，將Y軸行程縮短到700mm，加寬立柱底面、拉開Y軸滑塊安裝距離100mm，加高主軸座滑塊上下安裝距離100mm，X軸更換為加長超重負(fù)荷滑塊。以上，解決了客戶對于床身剛性的顧慮。

雙頭機(jī)也能解決問題：如果工件長度在1.8米至6米范圍內(nèi)，還可以采用新五岳精密型材加工中心的雙頭機(jī)方案。1臺12米長行程的雙頭機(jī)，就是兩臺單行程稍短的獨(dú)立機(jī)床。

新五岳精密型材加工中心的雙頭機(jī)，配置兩套獨(dú)立操作系統(tǒng)、兩套獨(dú)立操作柜，分別布置在機(jī)床兩側(cè)。根據(jù)工件長短，可以安裝2條、3條、4條不等的工件，由于每條工件加工時間不同，加上銀特銀公司設(shè)計的升降門有四扇，分別可以獨(dú)立升降，兩套獨(dú)立操作系統(tǒng)互相不影響。雙頭機(jī)的占地面積只有龍門加工中心的二分之一，采購成本僅為龍門加工中心的一半左右。

新五岳針對長條形工件的加工，研發(fā)制造的精密型材加工中心，以及直線導(dǎo)軌磨床、直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)、直線導(dǎo)軌端面加工中心，針對客戶特殊要求，幫助客戶解決了痛點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率、降低了采購成本，形成了互利共贏的良好合作模式。